各种因素对钢结构材料有什么影响？

化学成分碳：构成钢强度的主要成分。随着碳含量的增加，钢的强度增加，但同时钢的可塑性，抗性，冷弯功能，可焊性和抗锈性降低，特别是在低温下的抗冲击性。锰和硅：钢中的有益元素都是脱氧剂，它们可以提高强度而不会过度降低可塑性和抗冲击性。钒，铌和钛：钢中的合金元素，不仅可以提高钢的强度，而且可以保持出色的可塑性和耐性。铝：一种强大的脱氧剂，它使用铝来补偿脱氧，这可以进一步减少钢中的有害氧化物。铬和镍：改善钢强度的合金元素。硫和磷：运动过程中钢中残留的杂质和有害元素。它们降低了钢的可塑性，耐用性，可焊性和疲劳强度。硫使钢“变脆”，而磷使钢“变脆”。 “热脆性”：硫会产生易于熔化的硫化铁。通过热加工和焊接达到800-1000℃时，钢会出现裂纹并变脆。 “冷脆”：在低温下，磷会大大降低钢的抗冲击性。氧和氮：钢中的有害杂质。氧气会使钢变热和变脆，而氮气会使钢变冷和变脆。冶金缺陷的影响常见的冶金缺陷包括偏析，非金属夹杂物，气孔，裂纹，分层等，这些都会使钢的性能变差。钢的硬化，冷拔，冷弯，冲压，机械剪切和其他冷加工会使钢发生很大的塑性变形，从而增加钢的屈服点，并降低钢的可塑性和抗力。这种外观称为冷作硬化或应变硬化。温度影响钢是否对温度适当敏感，并且温度的上升和下降都会改变钢的功能。相反，钢的低温功能更为重要。在正温度范围内，总体趋势是，随着温度升高，钢的强度降低，变形增加。钢的功能在200℃左右变化不大，强度（屈服强度和抗拉强度）在430到540℃之间急剧下降，当达到600℃时，强度很低，不能承受负荷。另外，在250℃附近出现蓝色和脆性外观，在260-320℃左右出现蠕变外观。