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钢结构工程质量控制的十大要点

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-11 0:50:39 * 浏览: 25
钢结构工程质量控制的十个要点钢结构是现代建筑工程中较常见的结构形式之一。我国钢结构工程的施工技术越来越广泛,钢结构的许多优点也得到重视,钢结构工程的应用也在增加。本文对钢结构工程的施工技术要求进行了分析,以加强钢结构工程的技术应用和管理,确保整个钢结构工程的安全性和可靠性。这些图纸是钢结构项目建设的基础。项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行审查和整理。第一个目的是使施工单位和参与单位熟悉设计图纸,了解工程特点和设计意图,确定需要解决的技术问题并制定解决方案,第二个目的是解决图纸中的问题。 ,减少图纸中的错误,并消除图纸中质量隐患。同时,要做好钢结构技术,要做好建筑与设计的结合,要做好钢结构起重与土建,钢结构,混凝土预制件的结合。钢结构工程质量控制的重点是什么? 1.原材料的质量控制1.熟悉图纸,总结图纸中存在的问题,参与图纸审查和设计披露,详细记录图纸主要部件所用材料,规格,性能等。应符合当前国家标准和设计要求,并要求产品保修,中国标志和测试报告。此项目是必填项,必须严格检查。 2,梁,梁,梁,柱之间使用的高强度螺栓及连接对,普通螺栓,铆钉,自攻螺钉,地脚螺栓,地脚螺栓和螺母的品种,规格和性能应符合国家现行标准。和设计要求,产品质量证明文件和测试报告是必需的,如果需要重新检查,则应进行重新检查。 2.钢结构零部件加工的质量控制监督单位应按照甲方的要求派人员到钢结构施工单位进行跟踪和监督。其控制要点如下:1.钢材的种类,规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求,并复检; 2.钢材的切削表面应进行加工。无裂纹,夹渣,分层,肋条等1mm大小,按规格要求用放大镜检查,并进行磁粉和超声波损伤控制检查,并按切割面数量的10%进行随机检查,且不少于3,3。钢件在加工过程中会变形。为了满足要求,必须对其进行更正。根据使用的材料不同,进行热校正时,加热温度不超过900℃,应自然冷却;当使用冷校正时,按校正次数的10%进行抽查,且不少于3个,钢构件焊接的质量控制要点1.焊接材料的规格和型号,性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并经质量检验文件和检验报告的检验合格。此项目是必填项,必须严格检查。 2.焊接材料必须与基础材料相匹配,并且应符合JGJ81“建筑物钢结构焊接技术规范”的要求,并按照说明进行存储或烘烤。应该提供一个烘烤记录帐户。 3.参加焊接的焊工必须持有证书,以在其证书认可的范围内进行焊接。根据提供的证书,对其进行检查符合要求的项目,此项目是强制性的,必须经过严格检查。 4.焊接前必须对焊接工艺进行评估,并根据报告确定焊接工艺。 5.对于钢构件的焊缝,应检查设计所需的全部焊缝熔深,以检查内部缺陷,并应使用超声波和射线检查进行检查。实施标准和抽查比例应符合GB11345和GB3323的规定。此项为必填项。执行。 6,焊缝表面缺陷:普通焊缝表面不得有裂纹,焊瘤等缺陷,一级焊缝和二级焊缝表面不得有气孔,渣等缺陷。夹杂物,孤立的凹坑裂纹和电弧划痕,还有诸如咬边,焊接不足和牙根收缩等缺陷。用放大镜,焊缝量规和钢尺检查,并按零件数量的10%且不少于3件进行随机检查。 4.钢构件的预组装质量控制高强度螺栓和普通螺栓的连接应使用孔测试仪进行检查。当使用直径小于1.0毫米的孔测试仪时,合格率不应小于85%。 0.3mm大孔测试仪的合格率为100%。严禁在现场使用气割和电焊冲孔方法。五,钢构件总成的质量控制1.吊车梁和吊车桁架在检查过程中是直立的。两端支撑后,用水平仪和钢尺检查。它不应该偏转。此项目是必填项,必须严格检查。 2.端铣精度,端铣加正时零件的长度偏差为2.0mm,铣刨平面的平整度为0.3mm,用钢尺,塞尺,角尺检查数量的10%。铣刨平面,且不少于3. 3.应充分检查钢部件的外部尺寸,并用钢尺检查。六,单层钢结构安装过程的质量控制防腐涂层完成后,钢结构依次进入现场,并检查现场每批零件的几何尺寸并接受,并进行输入和接受记录,然后应按以下顺序执行安装。 1.在安装地脚螺栓之前,在钢构件进入现场之前,施工单位已按照图纸要求完成了施工。之前已经接受了地脚螺栓的规格,轴线,高度和间距,并且已经重新测试了地脚螺栓。混凝土的强度应符合起重要求。轴承平台表面上钢柱的垂直和水平中心线都很好,并且已经过审查和鉴定。 2.在钢柱的中心线和高程参考点上应充分标出(此项为必填项),然后吊起钢柱。如果植物很长,则应在立柱之间有支撑的情况下从施工缝的一端安装到一端。必须完全安装到位,并与辅助部件(例如车顶拉杆)一起安装完成。 3.钢柱安装后的校准:施工单位必须根据设计和规格要求,逐个测试每个钢柱的高低和垂直度。方法是:使用一个水准仪对准参考点以测量高程,使用两个经纬仪测量两个不同方向上的垂直度直至调整。然后根据部件数量的10%(不少于3个)进行随机检查,并在通过测试后最终将柱脚锚固件拧紧到位。 4.屋顶钢梁和辅助构件的安装顺序与钢柱相同:应一一安装。在第一个钢梁和第二个钢梁形成一个稳定的结构单元之后,然后使用四根钢丝绳使其对称,将其固定,最后可以将起重机卸下,并立即安装第三和第四根吊索,直到全部完成。只有这样避免发生小事故。 8.紧固件结构的质量控制紧固件的安装分为普通紧固件连接和高强度螺栓连接。在钢结构安装过程中,该过程的安装工作应同时进行。控制点如下:1.普通紧固件:应符合设计要求,并检查其质量保证数据。当设计需要时,应根据当前的国家标准GB3098进行测试。通常,只要拧紧螺栓的长度,就可以露出两个丝扣就足够了。 2.高强度螺栓:在安装前,根据图纸要求对每种规格的螺栓进行取样和重新测试。每种规格取8个螺栓进行拉伸和扭转测试。所使用的扭矩扳手必须送到测试部门进行测试和校准,并且只能在通过测试后才能使用。七。钢结构表面防腐的质量控制焊接所有钢构件时,必须根据设计要求对钢构件的表面进行必要的防锈处理。通常,除锈等级分为St2,Sa2和Sa2。控制的重点是:1.检查防腐涂料产品的质量证明文件,中国标志和检验报告; 2.表面处理后,应按零件总数的10%进行检查,且不得少于3,3,涂层应分层进行,验收合格后,各层厚度应均匀,并应符合设计和规格要求。 4.涂层完成后,用漆膜厚度计检查。每个组件在5个地方进行测试,最后求平均值。为了计算厚度,涂料干涂料的总厚度应为150亩,室外为125微米,室内为125微米,允许偏差为-25微米,米此项目是必填项,必须严格检查。 9.钢结构防火涂料的质量控制1.应根据要求对防火涂料进行粘结强度,抗拉强度等测试,并检查产品质量认证文件和检测报告。根据规范,应每100t或小于100t测量一次粘结强度,每500T或小于500T检查粘结强度和拉伸强度。 2.必须清理防火涂料的表面,并按照图纸中规定的耐火极限进行分层刷涂。 3.使用厚度测量仪测试阻燃涂料的涂层。当是薄涂层型涂料时,应满足设计耐火极限的要求。当是厚涂料的阻燃涂料时,超过80%的面积应满足耐火极限的设计要求,最薄部分的厚度应不低于设计要求的85%。此项目为必填项,应严格检查。 (厚度应执行GB14907-2002标准)。十。控制屋顶压制金属板的施工质量在主体结构完成并被接受后,下一步就是安装屋顶板。总图仅设计面板的型号和规格。具体的构造通常由构造单位设计并进行详细说明。图纸应在使用前由原始设计单位确认。详图的细节是彩钢板的详图,详细的结构处理和节点的展开图。施工困难如下:1.屋顶开口的处理:钢结构工厂屋顶的风扇开口通常是设计好的。尽管有详细的图纸,但如果没有好的技术工人,一旦处理不好,雨水就会漏水,雨水也会漏水。找不到该点,并且始终对其进行维修和泄漏,如果对其进行维修,将对生产产生不利影响并给建筑单位造成不良印象。因此,这一过程是监督控制的重点。 2.开墙和1.2m wi窗台下缘处理:窗户开口构造的关键是对开口四个角的处理。一旦处理不好,雨水就会从接缝处渗入工厂,尽管没有更多的胶水不能保证不漏水的命运,但钢结构工厂通常被设计成外墙1.2米的砖砌结构。如果未制作此部分的边缘,则将外墙面板固定在顶部环形梁上,并将其连接到墙pur上,如果倾斜,则向外倾斜,并且接合胶不好。特别是在刮风和下雨的时候,墙壁上的雨水会从接缝泄漏到内墙,导致所有内墙涂料掉落。即使发现泄漏,也无法修复。为了进行维修,只能卸下外墙板。维护成本大且维护时间长。这也是监管的重点。 3.此外,屋顶边缘的处理也是重点。找不到漏雨点。尽管维护更加方便,但是必须对其进行控制。从事各种类型的项目,例如钢结构工程,建筑工程,钢构件加工出口,钢结构车间设计。钢结构公司是一家在钢结构工程领域拥有十多年经验的公司。它是钢结构设计,加工,安装,维护,防腐等的集合,为您提供一站式建筑施工服务。专业人士一直是做专业事情的目的,将能够为您建造高质量的建筑钢结构项目。有关钢结构工程质量控制的更多相关技术文章:8钢结构工程质量控制要点钢结构工程生产和安装质量控制钢结构加工质量控制要点6