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广州钢结构告诉您:钢结构工程的焊接技术鉴定

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-28 0:43:27 * 浏览: 34
广州钢结构告诉您:钢结构工程的焊接技术评价1.钢材,焊接材料,焊接方法,接头形式,焊接位置,焊接位置,焊后热处理等参数以及由参数选择的组合参数施工单位应首次在钢结构中进行焊接技术鉴定试验,然后进行生产和安装。焊接技术鉴定试验方法和要求以及免除技术鉴定的限制,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》 GB50661的有关规定。 2.施工单位在焊接施工前,应根据合格的焊接技术鉴定结果或符合免检技术条件的选择,编制焊接技术文件,内容应包括以下内容:(1)焊接方法或焊接方式的组合方法,(2)母材的标准,商标,厚度和覆盖范围,(3)填充金属的标准,类型和型号,(4)焊接接头形式,凹槽形式,尺寸和允许偏差,(5)焊接位置, (6)焊接电源的类型和极性,(7)生根处理,(8)焊接技术参数(焊接电流,焊接电压,焊接速度,焊接层和焊缝分布),(9)预热温度和层间温度范围,(10)焊接后的应力消除技术,(11)其他必要规定。 Ⅱ焊接工作条件3.焊接时,工作区域的环境温度,相对湿度和风速应符合以下规定。超过此规定必须进行焊接时,应制定专门的计划:(1)工作环境温度不低于-10℃,(2)焊接工作区域的相对湿度不宜大于大于90%,(3)手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时,焊接工作区的最大风速不应超过8m / s;气体保护时,电弧焊时的最大风速应小于焊接工作面积不应超过2m / s。 4.在现场高空焊接工作中,应建立稳定的操作平台和防护棚。 5.焊接前,应使用钢丝刷和砂轮之类的工具清除待焊接表面上的氧化物,铁锈和油渍等杂物。焊接坡口应按照现行国家标准《钢结构焊接规范》 GB50661的有关规定进行检查。 6.焊接工作应根据技术鉴定的焊接技术参数进行。 7.当焊接工作环境温度低于0℃且不低于-10℃时,应采取加热或防护措施。焊接接头和焊接表面的方向应大于或等于钢板厚度的2倍,且不小于100mm。焊接前,将基材加热至规定的最小预热温度且不小于20℃。 Ⅲ堆焊8.堆焊厚度应不小于3mm,且不应超过设计焊缝厚度的2/3,长度应不小于40mm,是较薄零件厚度的4倍。在接头处,间距应为300mm〜600mm。 9 1.定位焊缝和正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多位置焊缝的末端应成阶梯状。使用带钢衬板的焊接接头,并且应在接头凹槽中进行定位焊接。定位焊的预热温度应比正式焊接的预热温度高20℃〜50℃。 Ⅳ引弧板,引出板和衬板10.当引弧板,引出板和衬板为钢时,应选择屈服强度不大于焊接钢标称强度的钢,并且焊接性应该在附近。 11.焊接接头的端部应设有焊接电弧铅板和铅板。焊条电弧焊和气体保护弧焊的焊缝引线长度应大于25mm,埋弧焊的焊缝引线长度应大于80mm。焊接后com可以使用打褶和完全冷却,火焰切割,碳弧气刨或机械方法除去起弧板3。将板引出,应将其打磨平整,严禁用锤子将其击落。 12.钢制背板应与接头基材紧密连接,间隙不应大于1.5mm,并应与焊缝充分熔合。在手工电弧焊和气体保护电弧焊中,钢衬板的厚度不应小于4mm;在埋弧焊中,钢衬板的厚度不应小于6mm;对于电渣焊,钢板垫板的厚度不应小于25mm。 Ⅴ通道间的预热和温度控制13.通道间的预热和温度控制应采用电加热,火焰加热,红外加热等加热方法,并应使用专用的温度测量仪器进行测量。预热加热区域应在焊接槽的两侧,宽度应大于焊接部分厚度的1.5倍,且不应小于100mm。温度测量点,当为非密闭空间部件时,应在焊接部位。被加热表面的背面应距焊接槽的两侧不小于75mm,为密闭空间部件时,距正面焊接槽的两侧不应小于100mm。 14.焊接接头的预热温度和层间温度应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》 GB50661的有关规定,选用该技术时,预热温度应低于现行标准。国家标准《钢结构焊接规范》 GB50661的规定应通过技术鉴定试验确定。 Ⅵ焊接变形的控制15.所选的焊接技术和焊接顺序应使零件的变形和缩短最小化。广州钢构可以选择以下焊接顺序来控制变形:(1)对接,T形和十字形。当放置条件允许或容易翻转时,应在两侧对称焊接,具有对称横截面的构件应与构件的中性轴对称焊接,具有对称连杆的节点应对称地焊接。节点的轴线,(2)对于不对称的双面坡口焊缝,建议先在深坡口侧焊接部分焊缝,然后填充浅坡口侧,最后在深坡口侧完成焊缝。对于特厚板,建议增加匝数以进行对称焊接,(3)长焊缝应采用分段回流法,跳焊法或多人对称焊法,16。焊接部件,应使用预留的焊接来缩短余量,或者采用预设的抗变形方法来控制缩短和变形,缩短的余量和抗变形值应通过计算或实验确定。 17.在组装和焊接部件时,应先焊接起酥油较大的接头,然后再焊接起酥油较小的接头。接头应在约束较少的状态下焊接。 welding焊接后的应力消除18.当设计文件或合同文件要求焊接后消除应力时,应选择电加热器的结构中对接接头或结点或具有密集焊缝的构件,需要进行疲劳检查。退火和整体炉内退火可消除应力,当结构尺寸稳定时,可采用振动法消除应力。 19.焊后热处理应符合现行行业标准“碳钢和低合金钢焊接件的焊后热处理方法” JB / T6046的有关规定。用电加热器对焊接件进行局部减应力热处理时,应符合以下规则:(1)使用配备有自动温度控制器的加热设备,其加热,测温和温度控制功能应符合使用要求,(2)加热板的宽度(band)零件焊缝的每一侧应至少为钢板厚度的3倍,且不应小于200mm;(3)最好覆盖除加热板(带)以外的零件侧面。 )用绝缘材料。 20.当通过锤击方法消除了中心焊接层的应力时,应使用圆头手锤或小型振荡工具。根部焊缝,保护层焊缝或焊缝坡口边缘的基础材料不得锤打。 21.采用振荡方式消除应力时,振荡时效的技术参数和技术要求的选择应符合现行行业标准《焊接件振荡时效的技术参数的选择和技术要求》 JB的有关规定。 / T10375。广州钢构