用于钢结构工程的单个产品主桁架的安装是什么？

1.钢结构工程单件主桁架的安装步骤如下：1.吊起主桁架，提起两点，然后将单个机器旋转到位。当起重机将主桁架提升到大约1m的高度时，桁架将被调平，以便提升组件可以平稳地就位。由于桁架的横截面较大，举升之前的平面内不稳定性可能会引起平面内不稳定性（即腹板杆弯曲变形），因此应提前采取加固措施，即用脚手架管沿桁架方向竖立两个加强杆。如下图2所示。在正式吊装之前，必须进行试吊，并应做好相应的安全准备，以安装安全钢丝绳，以防止发生事故。抬起吊车，使部件离地面200mm的位置站立5分钟，以便仔细检查承重地面的实际状态，举升点的位置，吊索的连接等。压紧零件，并在开始起吊工作之前确认其正确。吊装到位后，进行初步更正，并临时安装风缆和角钢支架。 3.主桁架对齐：包括平面位置，垂直度和高程的对齐。 1）平面对准：安装好支架后完成。 2）仰角对齐：一端安装支架时进行，另一端通过在临时支撑轮胎架上增加垫片来调节。 3）垂直度校正：采用电缆风绳校正方法，主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏移。 4.主桁架的稳定性将第一个产品主桁架安装到位后，及时拉动风缆，并采取相应的措施以达到暂时的稳定性。第二个产品主桁架就位后，及时进行次要桁架施工，第一个产品适时。主桁架通过焊接固定。 5.按照第一个产品的顺序安装相邻的桁架。6.在完成两个相邻主桁架的焊接完成后，安装辅助桁架。7.依次完成施工区域中的主桁架和辅助桁架的安装，直到主桁架为止。并在单个区域中完成二级桁架的安装，焊接工作和全面检查，以符合设计规范。 2.表中显示了钢结构工程中钢桁架安装的公差。注意：项目中的尺寸以units为单位。 3.有关钢结构工程中焊缝外观检查的允许偏差或质量标准，请参见下表。焊缝的无损检测，焊缝的设计及内部缺陷的检查应符合下列要求：（1）一级焊缝应进行100％检验，及格等级；符合现行国家标准《钢焊缝的超声波探伤方法和质量分类方法》（GB11345）B级检查的Ⅱ级及以上，（2）二次焊缝应进行抽查，抽样率应不低于合格率不超过20％，合格等级应达到现行国家标准《钢焊缝超声检验和质量分类方法》（GB11345）中B级检验的III级及以上。