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钢结构工厂办公楼设计的详细分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-24 1:29:45 * 浏览: 276
广州钢结构新闻:钢结构厂房办公楼设计概述。广州钢结构的特殊优势1.用途广泛:适用于工厂,仓库,办公楼,体育馆,飞机库等。适用于单层大跨度建筑物,也可用于多层建筑或高层建筑。 2.施工简单,工期短:所有部件均在工厂预制,只需现场简单组装即可,大大缩短了工期。 6000平方米的建筑物基本上可以在40天内安装完毕。 3.耐用且易于维护:计算机的钢结构设计用于抵抗恶劣的天气,并且需要简单的维护。 4.美观实用:钢结构线条简洁流畅,具有现代感。有色墙板有多种颜色可供选择,其他材料也可用于墙,使其更加灵活。 5,合理的成本:钢结构重量轻,降低了基本成本,施工速度快。它可以尽快建成并投入使用,其综合经济效益要比混凝土结构好得多。缺点I.钢结构工程中的质量问题分析难以确保钢结构工程质量的原因有很多且复杂的原因。存在因工艺不当引起的问题,因违反流程操作引起的问题以及施工人员的技术水平。还有问责制问题,以及决策者的失误引起的质量问题。 (一)钢本身存在的问题当某单元在建筑物中处理1200 * 1200 * 60的箱形柱时,突然发现60mm厚的板作为腹板在焊接过程中会出现撕裂现象,并且可见明显的裂纹。肉眼从厚度方向将板分成两半。在无损检测之后,发现裂纹深度出现在大约3毫米的深度。同时,测试了从其他相同类型和相同批号的板材上切下的零件。发现板中存在中间层并且轧制质量不好。良好是质量问题的主要原因。在焊接过程中,由于焊接产生的焊接应力将中间层的材料拉开。结果,发生了厚板在厚度方向上撕裂的现象。原因分析:由于使用站点的特殊性,该组件用作组件中的Web。在竖直方向和竖直方向上焊接的部件是刚性板,其在焊接形式中具有完全的穿透凹槽力。分层时,由焊接引起的焊接应力向外释放,并且板在厚度方向上被撕裂。根据实际情况,可以采取以下措施:(1)大量钢中存在的中间层属于轧钢厂轧制过程中产生的质量问题,已经超过了国家的要求。标准和规定,并可能要求钢材工厂派人核实并与钢铁厂谈判退货或换货,(2)如果中间层的数量少,可以咨询技术部门和所有者,有关信息送回钢铁厂,并针对出现的问题采取了施工补救措施。根据非破坏性测试的结果,您可以使用气刨来计划所有有问题的零件,超出其自身的深度,然后填充等强度的焊接材料。完成后,处理表面并在指定时间后执行NDT检查。同时,对相同的组件进行抽样测试并进行物理和化学测试,只要符合设计规格,便可以继续使用。(3)在主管的见证下切断该组件,并更换为符合条件的盘子。替换的组件用于非承重和非重要零件或用作辅助材料。完成后,执行NDT检查并记录。 (二)施工过程中出现的问题质量问题更容易发生在加工和生产过程中,解决后很难解决。发生。主要过程是特殊过程和重要过程。一般过程中质量问题的比例很小。在上述施工过程中,特殊步骤包括焊接和喷漆,重要步骤包括下料和组装。 1.焊接过程。这个过程是一个隐藏的项目,它也是最容易出现质量问题的过程之一。根据公司2004年产品质量报告的统计,此过程出现质量问题:由于焊接质量而导致的焊接修复率高达80.%,其次是由于操作不当引起的焊接过程质量问题。以前操作者的程序和技术问题约占10%。这些问题是直接影响项目质量和数量的主要问题,因此,这类问题必须由专业的检验公司来使用,它们可以使用专业的检验工具进行检测和判断。通常,根据焊缝缺陷的类型将其分为夹渣,未溶解和气孔。 2.绘画过程。此过程也是一个隐藏过程,其对结构的影响小于对建筑物功能的影响。这也是一个容易出现质量问题的过程。该过程的质量问题主要表现为:部件表面上的漆膜大规模和部分脱落,部件表面上的漆膜脱落,流挂,漆膜厚度不足,不均匀漆膜厚度分布均匀,且漆膜色差较大。 3.放样和卸货过程。该过程属于组件处理之前的水龙头。流程的质量直接影响下一个流程,甚至导致报废所有备件。这种情况非常普遍,因此在此之前,加强过程的质量控制非常重要和必要。该过程产生的质量问题主要表现为:切割过程中长而薄的板件变形率很严重,并且由于切割气体或夹杂物的存在以及切割颗粒的不均匀分布,切割表面显得粗糙。板上的组件。齿痕,结节和切口的深度超过标准,由于后续工艺的收缩或变形而导致的零件尺寸不考虑气体切割或锯切的零件超过标准,由于制备错误而报废了批量零件的过程文件,空白切割的大小严重超过了标准要求。 4.组装过程。该过程在零件加工质量中占有重要地位,其质量受先前过程的影响很大,因此在组装前加强过程监控非常重要。此过程的生产和质量问题主要表现在以下方面:组装零件的位置有误,例如3450mm安装到4350mm,零件的使用有误,本来应该组装2个零件,而组装是3个其他零件,零件,零件在正确的位置组装不正确。例如,板上的45mm孔本来是朝外的,但45mm实际上是向内安装的。组装后的组件的装配间隙超过了规格和技术文档的要求,间隙为3mm和7mm。组装后,执行组装,并且在组装完成后无法消除现有的变形。操作员切割图纸以节省零件孔位置的尺寸。工作台和表面未处理加载和焊接区域。这是由错误的图形尺寸引起的。组装错误。 (三)使用问题由于钢结构车间不规范使用泡沫,一些制造商使用价格低廉的非阻燃材料作为填充剂以节省成本,导致钢结构车间极易遭受起火相关伤害和死亡以上内容是根据广州钢构系学生实际工作中遇到的问题整理而成,以供参考。如有任何疑问,请及时沟通并予以纠正。